JKIZ-910交流荧光磁粉探伤机
一、设备名称
JKIZ-910型交流荧光磁粉探伤机
二、主要技术参数
1、周向电流：AC 0－2000A 连续可调 带断电相位控制
2、纵向磁势：AC 0－20000AT 连续可调 带断电相位控制
3、退磁磁势：20000AT－0自动衰减 连续可调
4、磁化方式： 周向磁化、纵向磁化、复合磁化
5、电极间距：0－500mm 连续可调
6、夹紧方式：气动夹紧，气源气压：大于0.4MPa(气源用户自备)
7、尾架移动：手动
8、工件转动：手动
9、紫外线强度：距工件表而380mm处不小于2000µw／com²
10、探伤灵敏度：A型2号试片清晰显示
11、退磁效果： 不大于2 Oe
12、生产节拍： 10S／周期
13、电 源： 三相四线 AC 380V±10% 50Hz 约 120A
14、工艺流程： 人工上料――夹紧――喷液――磁化（喷液）――磁化――退磁
――人工下料――观察裂纹
15、设备使用环境
温 度：－100C ~ +400C；
相对湿度：不大于850C；
海拔不超过后2000m。
三、设计制造引用标准
1、JB／T8290－1998《磁粉探伤机》标准
2、DIN德国标准
四、主要配套件的生产厂家、规格型号：
1、工业PLC CP1E－20CDR
2、可控硅 3CT
3、主要控制元件
4、紫外线灯 LED高亮
五、设备组成
1、磁粉探伤机主机 1台
2、紫外线灯 1套
3、暗室 1套
4、磁悬液喷淋装置 1套
六、随机附件及技术资料：
1、技术说明书 2份
2、易损件图纸 2份
3、设备平面布置图 2份
4、产品合格证 1份
5、装箱单 1份
6、保险丝及快熔 1套
七、结构特点 JKIZ-910交流荧光磁粉探伤机
1、设备概述
该机为微机控制半自动湿法荧光磁粉探伤设备，特别适用于自动流水线上对铁磁性小型零件的大批量磁粉检验。它以小型工业可编程序控制器（PLC）为电气控制核心，对系统的夹紧、喷液、磁化、松开等进行控制，能按规定程序完成除工件上下料、缺陷人工观察以外的全部探伤过程，既可自动循环操作，又可自动单周操作和手动单步操作。
磁化电源主电路采用目前通用的可控硅无级调压电路，经主隔离变压器以低电压大电流输出，对工件进行周向交流磁化， 磁化电源控制电路采用我厂自行开发的先进的集成电路技术，利用改变可控硅导通角来调整主电路输出电流的大小，磁化电流连续可调，具有断电相位控制功能和故障自诊断及状态指示功能，便于操作者的使用与维修。用剩磁法探伤时其剩磁稳定度好，工件无漏检。该机磁化采用周向通电法，纵向磁轭法，一次磁化全方位检测，检测效果好。其电极夹紧工件采用气缸驱动，并配有紫外灯及暗室。特别适用于荧光磁粉探伤，其磁痕显示清晰、漏检率低。
2、结构形式（如图）
该机为机、电一体式结构，主要由电气控制系统、夹持装置、导轨、电磁轭、磁悬液喷淋装置、集液槽、储液箱、暗室、紫外灯等组成。
电气控制系统由工业PLC、控制元件、交流磁化控制电路、断电相位控制电路等组成。
夹持装置主要由电极、导轨、主变压器、气动元件、磁悬液搅拌喷淋、暗室、紫外线灯等几部份组成。被探工件的夹紧是由气缸来实现的。磁化电源的主变压器和电极的连接导体采用紫铜排及软电缆连接而成。主变压器铁芯采用进口冷轧高矽矽钢片制作，所有电气元件均经过严格老化筛选，确保质量。
磁悬液箱配有搅拌器，使磁悬液不产生吸附沉淀。集液槽采用不锈钢制造。
为方便工件的观察，设有一手动旋转托架，工件可以在托架上手动旋转，其中心高度可调，适应不动尺寸工件的探伤。
暗室系统安装在主机上，暗室内配有排风扇和日光灯，在检测位置的上前方400mm处配有紫外灯。
3、 特点
1、电气控制系统采用PLC控制，既可实现手动控制（单步操作）又可实现自动控制（自动循环和单周循环），便于灵活使用，提高了工作效率；
2、交流磁化电源主电路，采用可控硅无节调压，工作噪音小，输出功率大，重复使用率高，低电压大电流输出，安全可靠；
3、磁化电流连续可调，交流磁化带断电相位控制功能，既可用连续法探伤，又可用剩磁法探伤，剩磁稳定度好；
4、纵向采用磁轭法磁化，可一次性保证对工件的全方位磁化，便于工件的上、下料；
5、夹紧装置采用气动夹紧，噪声小，速度均匀；
6、触发电路具有故障自诊断功能和状态指示功能，便于操作者的使用与维修；
7、具有断电相位控制功能，工件检测无漏检；
8、整机主电路所有连接导体，均采用紫铜排连接，导电效果好；
9、主变压器铁芯采用高矽矽钢片制作；
八、油漆与涂装
油漆的颜色按买方认可的色标施工，以保证其结构和色泽的经久耐用。
