600kN微机控制电液伺服万能试验机，采用单空间结构形式，驱动油缸上置；主机为全钢性无间隙结构，拉伸试样断裂时，试验机对地面无冲击。同时主机具有高抗测拉（压）能力的优点，针对不同轴的试样也能正常试验；试验空间布置合理，符合人机工程学原理，减小试验人员劳动强度；试验机同轴度高，同时试验时无任何附加阻力作用在测力传感器上面，试验结果更加准确；采用抽出式光电编码器测量位移，精度高，抗冲击
设备概述：
600kN微机控制电液伺服万能试验机，采用单空间结构形式，驱动油缸上置；主机为全钢性无间隙结构，拉伸试样断裂时，试验机对地面无冲击。同时主机具有高抗测拉（压）能力的优点，针对不同轴的试样也能正常试验；试验空间布置合理，符合人机工程学原理，减小试验人员劳动强度；试验机同轴度高，同时试验时无任何附加阻力作用在测力传感器上面，试验结果更加准确；采用抽出式光电编码器测量位移，精度高，抗冲击；专业模块化PowerTest试验软件满足国家、国际及行业标准的试验要求，可扩展实现试验数据网络传输功能；控制系统全数字DSP控制器，神经元自适应PID算法，力、引伸计(变形)、位移三闭环控制，最多8路模拟信号采集通道，3路数字信号控制通道。
主要功能：
用于各种金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，以及一些产品的特殊试验。
主要特点：
1：采用单空间结构形式，所有试验都在同一个空间里完成，试验空间布置合理，符合人机工程学原理，减小试验人员劳动强度；
2：上置双向控制油缸具有友谊的对中性，优良的吸能减震性能，方便的空间调整；
3：采用进口“工”字型负荷传感器，抗测拉（压）能力强，线性、稳定性好；
4：主机为全钢性无间隙结构，半封闭钳口，拉伸试样断裂时，试验机对地面无冲击；
5：油源采用静音设计，环保，人性化，独有的压差随动系统，降低能耗，减少发热，保护油路；
6：采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，是采用其它处理器的试验机所无法比拟的。
7：采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环（力、变形、位移）控制系统，实现力、变形、位移全数字三闭环控制，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。
8：高精准24Bit数据采集系统，高分辨率，可扩展至8路AD采集。
9：USB1.1通讯，通讯速率为12Mb/s，采用全速模式，批量传输方式。
10：系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法，抗干扰能力强。
11：除电源接口外，其它接口一律采用标准USB式接口，即插即用接口此种接口可实现热插拔，即具有即插即用功能。接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。
满足标准：
GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 7314-2005 金属材料 室温压缩试验方法
原装配置：
拉伸夹具一套、压缩夹具一套
可拓展配置：
螺栓拉伸夹具、螺母保载夹具、全自动引伸计。
应用行业：
计量质检；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；电线电缆；民用航空；高等院校；科研试验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。
技术参数：
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SHT5605微机控制电液伺服万能试验机技术参数
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规格型号
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SHT5605
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最大负荷（kN）
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600
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试验机准确度等级
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1级/0.5级
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试验力示值相对误差
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±1％/±0.5％以内
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试验力测量范围
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1％－100％FS（全程不分档）
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变形（引伸计）测量范围
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1%-100%FS
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变形示值相对误差
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±1％/±0.5％以内
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变形分辨力
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最大变形量的1/300000
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活塞上升移动最大速度
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190mm/min
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活塞下降移动最大速度
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240mm/min
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试验力加载速率范围
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0.02%—2%FS/s
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立柱数
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4
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立柱间有效距离（mm）
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600×350
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拉伸钳口最大间距（mm）
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600
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最大压缩空间（mm）
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460
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圆试样夹块的夹持范围（mm）
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φ10-φ18
φ18-φ29
φ29-φ40
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板试样夹持厚度（mm）
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2-16
16-30
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压板尺寸（mm）
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φ150
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活塞行程（mm）
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580
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主机外形尺寸
（长×宽×高mm）
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880×630×2980
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油源外形尺寸
（长×宽×高mm）
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1210×610×1100
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总功率（kw）
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6
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重量（kg）
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约3500
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